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产品简介
                氢化丁腈橡胶乳化机是合成该橡胶的关键设备,针对其碳氢相与水相混合需求,以高剪切技术为核心,通过多级乳化头高速旋转产生强剪切力,实现高效乳化。设备可精准控制温度,保障乳化稳定,能提升胶乳均匀性与氢化反应效率,适配汽车、油田等领域对橡胶耐油、耐热等性能的要求。
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【氢化丁腈橡胶的性能】
氢化丁腈橡胶也称高饱和丁腈橡胶,是将乳聚丁腈橡胶粉碎溶于适当溶剂中,在贵重金属催化剂如钯的存在下,高压氢化还原而得。选择加氢反应的关键是控制氰基不氢化,仅使丁二烯单体单元产生部分氢化。氢化丁腈橡胶由于主链趋于饱和状态,因此除保持其优异的耐油性能外,橡胶的弹性、耐热性、耐酸性。耐老化性和物理性能均有很大的提高。如使用温度可以高达170~180℃,耐寒温度为-50至-380℃。少量C=C键的存在,使氢化丁腈橡胶仍可用硫磺硫化。丁腈橡胶为非结晶橡胶,但氢化后成为拉伸结晶性橡胶,与传统的NBR相比,不仅具有NBR的耐油、耐磨性能,而且具有优异的耐热、耐氧化和耐化学药品性能,在许多方面取代了氟橡胶或其他特种橡胶,被广泛用于汽车、油田开采、航空航天等工业领域,成为备受关注的新型材料。

【乳化机在丁腈橡胶合成中的应用】
氢化丁腈橡胶合成中,碳氢相和水相需要进行混合乳化,乳化的好坏决定了丁腈橡胶合成的质量。传统工艺中是通过搅拌机进行搅拌乳化,而乳化效果很差,目前大多数厂家已进行改进,通过乳化机来进行乳化。但是乳化机效果也参差不齐,一般分为高速乳化机和低速乳化机,一定前提下,乳化机的转速越高,其乳化效果也好。
【SID高剪切乳化机在氢化丁腈橡胶合成中优势】
1、相比于高内低速乳化机,SID高速乳化机转速更高,转速为0-14000rpm;另外SID乳化机采用三级结构,有三组乳化头,乳化更充分。
2、SID乳化机采用德国高精密机械密封,保证冷却水可在车间连续24小时运行,满足工业化生产要求。
3、SID乳化机带有腔体夹套可进行乳化时可控制乳化的温度,有利于乳化更好的进行。

氢化丁腈橡胶乳化机设备选型表:
标准流量  | 输出转速  | 标准线速度  | 马达功率  | |||
L/H  | rpm  | m/s  | KW  | |||
GRS2000/4  | 300  | 14000  | 44  | 4  | DN25  | DN15  | 
GRS2000/5  | 1500  | 10500  | 44  | 11  | DN40  | DN32  | 
GRS2000/10  | 3000  | 7500  | 44  | 22  | DN50  | DN50  | 
GRS2000/20  | 20000  | 4900  | 44  | 45  | DN80  | DN65  | 
GRS2000/30  | 40000  | 2850  | 44  | 75  | DN150  | DN125  | 
GRS2000/50  | 60000  | 2000  | 44  | 160  | DN200  | DN150  | 
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