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产品简介
色素混悬油高速研磨分散机是食品、日化领域专用设备，核心用于将固体色素颗粒均匀分散于油性基质中。它通过高速转定子剪切与研磨复合作用，破除色素团聚体，控制粒径至微米级，确保色泽均匀。设备符合卫生标准，适配高粘度体系，能提升混悬油稳定性，避免色素沉淀，保障食品、化妆品等产品的色彩一致性。
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色素混悬油，叶黄素混悬油是将叶黄素晶体进行超微粉碎后加入到植物油中，并添加抗氧化剂，经过乳化分散处理而得到的叶黄素深加工产品。主要成分：叶黄素、植物油、抗氧化剂。主要用于食品、医药和保健品。包括奶油、食用油、夹心、沙拉酱等产品，主要用来制作叶黄素软胶囊的芯材。
色素深加工产品的品质取决乳化分散的效果，目前大多企业采用高速分散机进行处理，转速低，分散有死角，导致zui终的色素混悬油不稳定，容易出现分层、沉淀等现象，而采用SID管线式研磨分散机处理的话，研磨分散乳化效果，分散效率更高。
SID研磨分散机，转速高达14000rpm，管线式结构，处理物料无si角。工作组为胶体磨和高剪切分散机一体化的设备，先研磨细化粒径，再进行分散均质，获得色素混悬油品质更高。
GMD2000系列研磨分散设备是SID公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
色素混悬油高速研磨分散机设备参数表：
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。 | |||||
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