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PRODUCTS CNTER阿苯da唑混悬液胶体磨是制药领域专用设备,针对阿苯da唑原料药难溶、易团聚特性设计。通过高转速定转子产生强剪切力,将药物颗粒细化至微米级,确保均匀分散。接触部件用 316L 不锈钢,符合 GMP 标准,且配备无菌密封与精准控温,保障混悬液稳定性与药效,是液体制剂生产的核心设备。
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ARTICLES阿苯da唑混悬液胶体磨
阿苯da唑是对寄生于动物体的各种线虫、血吸虫、绦虫以及囊尾蚴亦具有明显的驱除作用。适用于驱除蛔虫、蛲虫、钩虫、鞭虫,也可用于家畜的驱虫。 本文介绍的阿苯da唑混悬液及其制备方法,主要克服现有的片剂药品生产工艺复杂,投服不便,剂量不准,驱虫效果较差等弊端。
该混悬液含有阿苯da唑粉,升温至80度,液体石蜡,黄原胶,水,稳定剂。
主要制备工艺为:将黄原胶加水配成胶液;置乳化器后加入石蜡油,升温至80,稳定剂,阿苯da唑粉用胶体磨进行剪切制成。本药品生产工艺简单,质量稳定,投服操作简便,剂量准确,驱虫效果xian著。
配制方法:
1、将润湿剂与分散剂混合,加入份阿苯da唑,搅拌成糊状,
2、将增稠剂加入润湿剂,搅拌均匀,
3、将助悬剂及防腐剂溶解于水中,
4、将⑴项加入至⑶项中,加入⑵项及剩余的纯化水既可。
本发明极大降低了药物的成本,同时降低了药物的毒性。该悬浮液工艺要点在于使用的胶体磨的研磨性能,普通胶体磨转速3000rpm,研磨出来的悬浮液颗粒较粗,静置一段时间容易产生絮凝,影响药效和使用,极大限制了新型阿苯da唑混悬液的推广,高剪切胶体磨GM2000系列转速高达9000rpm,是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。
GM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。 经过GM2000胶体磨研磨后的混悬液固体颗粒粒径80%小于10UM,分布范围极窄。
SID胶体磨与国内胶体磨的性能比较
一、转速和剪切速率:
SID胶体磨,可选择德国机械密封,转速可以达到15000转
F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
国内胶体磨,可选择机械密封一般3000转,大约在14293-215440 S-1
通过转速比较可知,这是乳粉碎研磨的重要因素,相当于前者是后者的2-3倍
二、胶体磨头和间距:
SID胶体磨,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,GM胶体模块,GMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。
间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工
国内胶体磨,只有一种模块头,粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差
三、机械密封:
SID胶体磨,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至zui低,可24小时不停运转
国内胶体磨,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
阿苯da唑混悬液胶体磨设备参数表:
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。 |
上海市嘉定区朱戴路900号