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产品简介
硬脂酸铝高速分散机是用于分散硬脂酸铝的专用设备，利用高速旋转的分散盘产生剪切力、冲击力，快速将硬脂酸铝颗粒打散、混合，实现均匀分散。适用于涂料、塑料等行业，提升物料稳定性与加工性能，具有高效、操作简便等特点。
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ARTICLES硬脂酸铝高速分散机
高速分散机设计du特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
硬脂酸铝为有毒白色或微黄色粉末，不溶于水、乙醇、溶于碱、矿油、石油、煤油及苯等溶剂中。遇强酸分解成硬脂酸和相应的盐。用作聚氯乙烯塑料的热稳定剂和润滑剂，油漆工业的防沉剂、催干剂，织物的防水剂，润滑油的增厚剂等。
硬脂酸铝的应用：做聚氯乙烯的热稳定剂，金属的防锈剂，建筑材料的防水剂，化妆品的乳化剂，涂料和油墨的增光剂、增稠剂，塑料制品的润滑剂，石油钻井用消泡剂等。
硬脂酸铝研磨粉碎机
因为好多物料单用一种胶体磨或分散机是无法达到客户所要求的理想粒径要求已经分散效果要求，并且成本还高。客户在SGN实验室实验室做完实验后经常会遇到这样的痛苦，物料已经用N多种国产研磨设备处理过了，达不到效果，zui后放下国产设备的价格优势找到中德合作的SGN，虽然研磨分散设备制造精密，有些物料例如硬脂酸铝还有茶叶鲜叶还是不能处理到客户理想要求（硬脂酸铝处理到2-3μm，茶叶鲜叶处理到200目），在客户要求SGN重新做处理方案时，研发工程师协同客户一起研发出了高速分散机，SGN公司总经理为高速分散机定型号为GMSD2000系列。高速分散机的研制，成功解决了原有设备粒径处理不理想的问题。
GMSD2000模块主要由两层分散头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足疫苗生产对于粒径的要求。
GMSD2000系列高速分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
硬脂酸铝高速分散机设备参数表：
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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