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PVC聚合纳米高速分散机，悬浮聚合定义：悬浮聚合是将单体在强烈的机械搅拌及分散剂的作用下分散、悬浮于水中，同时经引发剂引发聚合的一种生产聚合物的方法。悬浮聚合体系：单体、水、分散剂、引发剂、其他改性物质
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ARTICLESPVC聚合纳米高速分散机 要聚合物品种：
PVC
EPS
其他苯乙烯衍生聚合物：离子交换树脂等
PMMA
聚醋酸乙烯酯
聚氯乙烯：粉状聚合
偏氯乙烯共聚物
PTFE：沉淀聚合
悬浮聚合控制目标：
聚合速率
分子量及其分布
共聚物组成及其分布
序列分布
粒度及其粒度分布
颗粒形态
影响研磨分散结果的因素有以下几点：
1 研磨和分散头的形式（连续式比批次式好）
2 研磨和分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 研磨和分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）
4 物料在研磨分散腔体的停留时间，研磨均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（一定范围内循环次数越多，效果越好）
SID在线式高速乳化机优点
GRS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势：
1.乳化效率高：批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果。因此所需要时间更多，产量更小。适用于不连续生产或者产量较小的生产。而连续式乳化机可以直接进行投料，更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求。产量大效率高，适用于连续式生产，产量更大的情况。
2. 乳化效果好：批次分散乳化机安装在罐体内，物料与乳化头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，乳化头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄，效率更高。
3. 技术功能指标更高：GRS2000系列管线式分乳化机和批次乳化机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，GRS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。
传统的批次乳化机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数不可用，批次的乳化机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。
以下为PVC聚合纳米高速分散机型号表供参考：
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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