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产品简介
石墨烯导电浆料分散机是破解其团聚难题的核心设备，专为释放材料性能设计。它通过多级高剪切结构产生强剪切力，在保护石墨烯片层结构的同时实现高效剥层与分散，让浆料粒径均匀、稳定性强。常集成温控功能，适配锂电池、导电涂料等领域，为提升产品导电性能奠定基础。
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ARTICLES石墨烯导电浆料分散机
石墨烯导电浆料是一款高性能锂离子电池用新型gao端导电浆料，大幅提高电极材料的容量发挥、降低电池内阻，提升倍率与循环性能，改善高低温及安全性能。
石墨烯导电浆料的核心高分散性、高稳定性、易用性；提高极片导电、导热和加工性能；降低导电浆料用量，提高电池容量； 降低电池内阻，提高倍率充放电、循环性能。
由于石墨烯片状的特殊结构，一般研磨分散设备难以处理，容易破坏石墨烯的晶体结构，而采用SID研发的高速剪切分散机，可以很好的应对这个情况，通过高速剪切力来对石墨烯进行剥层，可以在保证石墨烯的结构的基础上，充分细化石墨烯浆料的粒径，从而更好的得到应用。
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业的特殊要求，在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
高剪切分散机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
SID高速剪切分散机的特点：
1、处理量大，适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄，分散效果佳
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低，运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、无si角，物料100%通过分散剪切
7、水循环机械密封，密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单，维修方便。
石墨烯导电浆料分散机设备参数表：
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。 | |||||
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