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产品简介
锂电新工艺浆料混合分散机该设备适配锂电新工艺需求，集成预分散与主混合功能，以强剪切力破除活性物质、导电剂团聚，配合公转自转无si角搅拌。可精准控温与粒径，提升浆料均匀性及高固含量适配性，减少批次差异，支持自动化集成，助力高一致性锂电材料规模化生产。
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ARTICLES锂电新工艺浆料混合分散机
高效率改进型纳米粉体分散机工作原理：物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之前，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。
在传统的生产工艺当中，混合分散设备大多采用双行星搅拌机，然而双行星搅拌机会带来两个问题
①纳米级超细粉体在制浆过程中极易形成团聚体，而双行星搅拌机无法将其分散。
②难以忍受的制浆时间(制浆时间过长，约6-8小时，甚至十几个小时)
应对这个棘手的问题，人们不断的研究，zui终选择采用高剪切分散机理来对电极活性物进行分散，并形成了以下的解决方案：
将传统双行星混合设备作为宏观分散单元完成粉-液浆料的宏观分散，而高剪切分散设备作为微观分散单元，可以快速完成微观上的超细分散，显zhu提高了分散效率，将每批浆料8-10小时左右的工作周期缩短为4-5小时，提高了生产效率，大大减少了设备投入，并节约了成本。
SIDzhuan业生产研发高剪切分散设备，的高剪切分散设备转速可高达14000rpm，分散效果*。在锂电行业有着充分的应用，如“碳纳米管的分散"“石墨烯的分散"，公司都有着十足的经验和技术。
纳米级超细粉体解团聚研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面领xian于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
纳米级超细粉体解团聚研磨分散机是公司和德国SID工程师合作研发的一款高科技产品，由胶体磨、分散机组合而成；是国内较早一款将研磨和分散两种功能结合的流体设备。
1.线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨
2.定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。
3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4.在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5.高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
德国SID
新的设计融合了许多创新，提供更多应用多功能性，更易于清洁和维护。
砂磨机：锆珠易损，引入杂质，更换维修成本高；
国内胶体磨/研磨机/分散机：转速普遍2930rpm，不超过3000rpm，作用力弱，粉碎研磨细度不够，浆料稳定性差；
德国SID研磨分散机（改进型胶体磨/改进型分散机）：转速范围9000rpm-14000rpm-21000rpm，剪切力，研磨力，分散力更强，粒径更小，分布范围更窄，浆料稳定性更好。产生均匀的尺寸减小率并产生窄的，一致的和可重复的粒度分布。
锂电新工艺浆料混合分散机设备参数表：
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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