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产品简介
茶多酚纳米脂质体悬浮液均质机是用于制备茶多酚纳米脂质体悬浮液的设备。如 SGN 的 GRS2000 系列，采用三级定转子结构，定转子间隙控制在 0.2-0.3mm，转速可达 14000rpm。它通过高剪切力使茶多酚脂质体粒径更细、分布更窄，且设备材质为 316L 不锈钢，可在线清洗、灭菌，符合食品和医药生产标准。
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ARTICLES茶多酚，是一种从茶叶中提取的天然强抗氧化剂，其来源丰富且无毒副作用，被广泛用于防止食品的腐败、保持食品原有色泽与营养水平以及消除异味等，但由于易氧化而失活，其贮藏稳定性是一个需要解决的问题。
脂质体，是一种新型的纳米载体，由于其te有的双分子层结构既可以包埋亲水性物质也可以包埋亲脂性物质，因而在食品包埋材料的制备与加工领域的应用日益受到青睐。
SID茶多酚纳米脂质体悬浮液实验对比
比较了超声后处理与高剪切乳化后处理工艺对茶多酚脂质体悬浮液包封率与粒径的影响，发现高剪切乳化后处理能够显著降低脂质体的粒径，且对脂质体的包封率影响不大。采用乙醇注入-高剪切均质法制备得到了平均粒径为91.4 nm，多分散指数为0.114的茶多酚纳米脂质体悬浮液。
SID高剪切乳化机与同类产品比较优势分析
GRS2000作为一个用于混合乳化工艺的设备，其具有连续性操作特性，能够很好的满足大批量连续生产作业的要求，与传统的批次式乳化机相比具有很多优势：
1、乳化效率更高。批次式乳化机在进行乳化前往往还需要预搅拌，在其基础上才能实现较好的均质混合的效果，因此所需时间更多，产量较少，适用于不连续生产或产量较小的情况；而连续式乳化机则可以直接进行投料，更短时间内能够实现混合液的粒径要求，产量更大，效率高，适用于连续生产，产量大的情况。
2、乳化效果更好。批次式乳化机安装在罐体内，物料与乳化头距离松散，工作时依靠强大的吸力迫使物料进入乳化头中，但均质过程中仍存在部分物料逃逸情况，混合均质后粒径分布较宽，此外批次式乳化机一般仅为单层乳化头结构，不能实现足够小的粒径要求；而连续式乳化机由于乳化腔内部设计空间更小。乳化头与物料接触密切，剪切充分，乳化腔内设计成多层定转子咬合结构，优化了粗细齿形结构，可使混合乳化后的粒径分布较窄，效率更高。
3、技术功能指标更好。GRS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，具有相对节能高效的优点，可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品，能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。
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