lwc@sgnprocess.com
lwc@sgnprocess.com
产品中心
PRODUCTS CNTER
产品简介
高负载型铂催化剂高速研磨分散机 工作原理：研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
相关文章
ARTICLES高负载型铂催化剂高速研磨分散机 氧化铝高效研磨机
催化剂是特殊的化学物质，能降低化学反应的活化能，提升反应速率和效率。在催化剂的制备过程中，需采用多种方法对原料进行加工，以获得高品质的催化剂。然而，制得的催化剂可能存在晶体度低、结晶体不均匀、颗粒大小不一和结块等问题，这些问题会降低催化剂的性能和应用效果。因此，需通过研磨和过筛等工序，使催化剂颗粒更均匀细腻，结晶体更均匀，从而增强催化剂的活性和稳定性。
依据催化剂的类型及其应用领域，研磨与筛分工艺会有所差异。一般来说，高纯度金属催化剂及纳米材料催化剂需经研磨和筛分处理。对于那些无需研磨和筛分的催化剂，则可跳过这些步骤。
高速研磨分散机，线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形，具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过本身的重量或者外部的压力（可有泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，通过高速研磨分散机定转齿之间的间隙（间隙可调）时受到剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。整机采用佳的几何机构的研磨定转子，好的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。
◆ 处理量大，适合工业化在线连续生产；
◆ 粒径分布范围窄，匀度高；
◆ 省时、高效、节约能源；
◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；
◆ 消除批次间生产的品质差异；
◆ 物料100%通过粉碎分散剪切；
◆ 具有短距离、低扬程输送功能；
◆ 使用简单，维修方便；
◆ 可实现自动化控制；
◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；
◆ 单机处理量从1～120m3/h。
高负载型铂催化剂高速研磨分散机参数选型表
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。 | |||||
表中上限处理量是指介质为“水"的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%
本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
快速导航：
产品中心：
公司地址上海市嘉定区朱戴路900号
当前位置：
上一个：
返回列表
