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高剪切硝基咪唑类眼膏研磨机

产品简介

SGN高剪切硝基咪唑类眼膏研磨机采用整体式机械密封,zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。

产品型号:GM2000/4
更新时间:2018-05-04
厂商性质:生产厂家
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高剪切硝基咪唑类眼膏研磨机,眼膏类高速研磨机,硝基咪唑类眼膏德国进口研磨机,高剪切研磨分散机,医药高速研磨机, SGN高速研磨机,不锈钢高速研磨机

 

SGN高剪切硝基咪唑类眼膏研磨机采用整体式机械密封,zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。

硝基咪唑类眼膏的原料组成包括活性成分、眼膏基质和辅料,所述活性成分为甲硝唑或替硝唑,所述辅料为载体、乳化剂、常用眼用药物抑菌剂等中的至少一种;按质量百分比,所述活性成分、眼膏基质和辅料分别为0.5%~3%,95%~99%,0~5%。将无水羊毛脂和白凡士林加热融化后过滤,再干燥灭菌;将液体石蜡干燥灭菌;将甲硝唑或替硝唑粉末置于研钵中,加入部分经干燥灭菌的液体石蜡,研成细腻糊状,再加入部分灭菌的其余眼膏基质,研匀,再逐次加入剩余的眼膏基质和/或其他辅料,边加边研匀,使成全量,无菌分装即得硝基咪唑类眼膏。可用于治疗螨虫性睑缘炎以及眼表面病变。

 

  硝基咪唑类眼膏高剪切研磨分散机,高剪切研磨分散机,超高速剪切研磨分散,SGN研磨分散机是迄今为止在流体研磨分散领域*的一款设备。GM2000型研磨分散机转速zui高可达14000rpm,线速度zui高可达44m/s,设备采用胶体磨与分散均质乳化机合二为一的方式,使GM2000型设备即研磨、剪切、分散、均质、乳化等诸多功能。目前CIK研磨分散机在流体研磨分散领域有着极其广泛的应用。

是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

硝基咪唑类眼膏高剪切研磨分散机一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

询价和技术问题请来电:李 ()   公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导。

上海思峻的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将SGN/思峻胶体磨进行进一步的改良,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择) SGN研磨分散机可以高速研磨,分散,乳化,均质等功能,设备转速可达14000rpm,是目前国产设备转速的4-5倍。

GM2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

研磨分散机较其它分散机的优势:

更稳定 采用优化设计理念,将先进的技术与创新的思维有效融合,并体现在具体的设备结构设计中,为设备稳定运行提供了保证.

新结构 通过梳齿状定子切割破碎,缝隙疏密决定细度大小,超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力。

更可靠 采用整体式机械密封,zui大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题,安装与更换方便快捷.

新技术 采用先进的受控切割技术,将物料粉碎细度控制在设定范围之内,满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

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