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TECHNICAL ARTICLES使用高剪切乳化机时要多注意以下要点高剪切乳化机主要用于乳化和均质工艺,利用转子高速旋转所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,得到稳定的高品质产品。在使用高剪切乳化机时要多注意以下要点:1、在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故...
研磨分散机动力减弱的原因以及处理方法研磨分散机使用的时候出现动力减弱的问题,如果不是因为长期磨损的问题,那么就是机械故障。动力减弱并不是单一的问题导致的,需要分析道问题的原因,才可以找到解决的方案。如果是出现动力减弱,那么工作中的分散效果就打了折扣。今天为大家讲解一下,研磨分散机动力减弱的原因以及处理方法。1.皮带松动:首先考虑是不是皮带松动的问题,因为皮带使用久了之后,会造成自然的磨损,皮带松动会导致动力传输减弱。传输动力减弱之后就会影响实际的操作,皮带的动力传输和皮带的质...
纳米研磨分散机的优点分别有这几点纳米研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过研磨机定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。纳米研磨分散机的优点:特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。将三组高剪切均质乳化机进行改装,将三组变跟为一级,然后...
选择高速分散机时叶片的大小该如何确认能达到最好在现今的社会,只有节约成本,才能获取最大的利益,在选择机器的时候,我们肯定都是想要他能发挥最大的产能,这样我们既省钱了又提高了工作效率,下面我们一起来分享一下选择高速分散机时叶片的大小该如何确认能达到最好。高速分散机的分散叶片的大小是基于物料的流动性和所需求的分散度。物料越稠,叶片的直径与罐的直径比值越大。相反,物料越稀,叶片直径与罐的直比值越小。这种比值称为叶片和罐的比值。粘稠的物料像重的可流动的浆料要求的比值为0.5:1。中等...
一文带您详细了解高剪切研磨分散机高剪切研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。研磨分散机结构:研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无...
与传统的批次式分散机相比具有很多优势:(1)分散效率更高。批次式分散机在进行分散前往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产“量较小的情况;而连续式分散机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。(2)分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内,物料与分散头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中,但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况,混合分散后粒...
可用于分散和混合两种工艺的气动升降高速分散机升降式高速分散机根据用途可以分为单轴分散机、双轴分散机。高速分散机的调速通常采用无级调速(如用于水性涂料),还有防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。根据升降的方式又可分成机械升降、液压升降、气动升降,手动升降等。气动升降高速分散机是目前比较新型的分散设备,该分散机的工作效率比较高外围结构比较简单,轻便灵活,便于清洗,空间的占有量比较小,是目前比较先进的分散机设备之一。气动升降高速分散机采用交流电机驱动装置,该分散机打破传统使用...
高速分散机的日常维护保养及操作常识在实际操作过程中,有可能是速度比较快的缘故,高速分散机很可能发生锅盖被顶起现象,为了防止类似问题的发火说呢过,应该注意的是定时清理高速分散机锅盖上的排气过滤网布。作为一种混合设备,高速分散机中也设置有搅拌轴,且它与筒壁之间存有间隙,所以不存在摩擦的情况的话是不会产生明火;根据物料的性质,也不会产生高温。当然前提是要对高速分散机采用接地零线导入,可能的物料与金属摩擦产生静电均被导入地下。我们都知道,高速分散机在很多行业中有占据着重要的生产地位,...
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